在購買鋁板的時候需要查看它的牌號和狀態,然后根據圖紙的要求去選擇鋁板的牌號。然后鋁板加工還要注意在鋁板的運輸和加工過程中的保護工作,具體要求就是嚴格按照客戶的要求去加工,減少因為運輸過程中出現零件損傷的情況。另外在鋁板加工的過程中一定要注意鋁板零件的擺放位置,一定要放在指定的位置,輕拿輕放非常方便。
機械加工按照不同的加工圖紙、加工方案,工序都會有相對應的安排,鋁板加工一般采用各種數控加工設備,結合操作人員的技術,來加工客戶需要的工件參數。有時候面對一些復雜的加工任務,會發現老是出現這樣那樣的問題,這個時候除了在設備、刀具等的調整上,也別忘了可以從調整工序的方向入手。
高速切削時,由于加工余量大以及斷續切削,因此銑削過程往往產生振動,影響鋁板加工精度和表面粗糙度。所以,數控高速切削加工工藝過程一般可分為;粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件,有時需要進行二次半精加工,然后再進行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷卻,消除粗加工產生的內應力,減小變形。粗加工之后留下的余量應大于變形量,一般為1-2mm。精加工時,零件精加工表面要保持均勻的加工余量,一般以0.2-0.5mm為宜,使刀具在加工過程中處于平穩的狀態,可以大大減少切削變形,獲得良好的表面加工質量,保證產品的精度。
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